电泳槽建浴前设备体系清洁技术

时间：2015-05-17

1．电泳涂装设备生产线有不少要害设备和设备，它们的洁净度对投槽后的出产、涂装质量和槽液的稳定性有直接关系。由于这些设备和设备是由各种不一样的资料制造的，这些资料在加工制造及运送进程中必然会粘附上各种污物，从初度建浴开始，有必要将这些污物进行长度清洁，以保证电泳原漆不受污染。
2、粘附的污物按性质差异主要有以下几种：
（1）物理机械杂质：泥沙等；
（2）油污：矿物油、动植物油、汗渍等
（3）酸性杂质；
（4）碱性杂质；
（5）盐类杂质。
按溶解性差异有两种：
不溶性：属上述一、二类；
可溶性：这类污物都是电解物质，电解后有两种离子发生；
2-
4
-
3
3-
4
一是阴离子，如：SO ，Cl-，NO ，PO 等；

二是阳离子，如：Ca2+，Mg2+，Zn2+，Cu2+，Na+等
上述污物及杂质离子如不彻底铲除，对电泳涂装涂膜质量均有很大的影响，有必要铲除洁净。
3．污物和杂质离子对电泳涂装的影响
各种污物和杂质离子对电泳涂装的影响有两个方面。
即：涂膜质量和电泳设备液的稳定性。其影响因各种污物的性质或许杂质离子的不一样而有所不一样，例如：一些物理机械杂质（泥沙等），就其性质来说，它们对电泳设备的影响是“物理性质”的，它们和涂猜中的树脂离子触摸，会与涂料树脂离子发生电化学反应或络合反应，所构成作用和槽液中杂离子含量过高所构成的不良后果有许多相似之处，都或许下降涂膜的质量。如：附着力、抗蚀才干等。
而阴、阳杂离子对电泳涂装的影响更大，它们不只影响涂膜质量，还影响槽液的稳定性。
4、清洁计划
ED主槽及循环体系管路、阀门、过滤器、热交换器以及备用槽及循环管路等；
加料及熟化设备和有关设备；
阳极循环体系（拼装阳极管）：阳极液储存槽、管路等；
超滤体系：拼装超滤膜的超滤管、超滤液储存槽、阀门、管路等；
回收槽及清洁槽：包含循环管路等；
烘干室及有关设备：包含空气循环体系。
5、清洁前的招认
（1）运送体系试验已结束，契合运用需求；
（2）运送体系润姑且接油盘已结束铲除，招认不会往下掉油、灰等杂物；
（3）ED涂装线无须再进行修补、整改；
（4）ED槽各水槽内部涂装结束，绝缘，耐高压试验已结束；
（5）各循环泵、管路试压试漏结束；
（6）温控换热器无漏液，阳极循环体系无漏液，UF回收体系无漏液。
6、清洁前的准备作业
A、满足的去离子水；
B、手工清洁的各种东西；
C、保证水、气、电源体系作业正常；
D、对于不一样的污物和杂质离子准备满足的各种化学清洁剂
E、组织清洁人员,确定时间组织进程表。
7、清洁资料
乳酸 23 %（分量比）
工业氨水 0.5%（浓度为25%）
纯水 电导率≤15µs/cm
8、清洁技术
A、手工铲除各槽内残存杂质、泥沙等，ED槽及有关设备内注满工业用水，循环冲刷24小时（铲除物理机械杂质）后排放。
B、ED槽及有关设备内注满工业用水，参加0.5%工业氨水（浓度为25%）及1%乙基溶纤剂（或溶剂），循环清洁24小时，一同清洁全部管路。
C、上述清洁液写入备用槽，继续进行清洁备用槽后排放。
D、在ED槽及有关设备内注满工业水，参加0.2%的乳酸（浓度23%中和残留的碱液，结束操控PH值班4.5-6.0）循环清洁24小时。
E、将上述清洁液放入备用槽清洁后排放。
F、写入电导率≤15µs/cm的纯水清洁ED槽及有关设备，循环清洁12小时。
G、将过滤袋（25µm或50µm），装入过滤器。
H、再次写入电导率≤15µm/cm的纯水清洁ED槽及有关设备，循环清洁12小时。
J、替换清洁过滤器的过滤袋。
9、清洁作用招认
取ED槽中“残留”纯水制造电泳漆做打样作业，主做缩孔试验及其它参数小样试验，如不契合需求应重复清洁及再次做“残水试验”，直到满足ED槽建浴技术需求为准。
电泳涂装设备（除烘干室外）已结束清洁作业，按初度投槽技术进行投槽。