阴极电泳槽配槽及电泳

时间：2015-06-26

第一、 配比（RH-11双组份电泳棒）（重量比）

称谓 黑浆 基料 去离子水

有光双组份 1 4 10～15

半光双组份 1 3 8～12

亚光双组份 1 2 6～9

通明电泳漆 1 3～5

RH-42单组份配比：1份电泳漆，2～3份去离子水即可。

第二、 进程

1、 清洁电泳设备及循环管道

A清洁电泳设备中的可见杂质离子、尘土和油污。

B再将恰当乳化剂、有机酸、溶剂投入电泳设备内，并灌满自来水，循环3～5小时，清洁电泳设备和循环管道内的油污，中和槽中碱性杂质，然后排放用于清洁前后水洗槽和阳极罩。

C分别再用自来水、去离子水清洁电泳设备、循环管道及泵内地杂质离子。

D关于原先是阳极电泳设备和大槽，A今后应别的加碱洗、水洗等进程。

2、 配槽

依据电泳设备的标准核算出所需原漆量，按央求用去离子水将原漆稀释至必定槽液固含量。并经290～310目过滤网过滤入槽，将剩下的去离子水参加电泳设备，使主副槽有必定落差，让电泳漆循环熟化10-40小时。对槽液泳透力央求高的新配槽最佳熟化40小时。

3、 阳极液的装备

阳极罩内放入必定浓度的甲酸或乳酸的去离子水溶液，使阳极液PH至3～4，电导率在500～1000us/cm。

第三、
1、 电泳温度：

通常控制在25～35°C之间，30±2°C为好，漆膜厚度随温度添加而添加。

2、 施工电压与时刻：

依据不一样型材，极板之间不一样的距离，施工电压通常控制在120～200v。对漆膜的不一样厚度央求，通常电泳时刻控制在1～3分钟。电泳设备最佳分段电压。低压：60v±20v，30～60秒（小槽软启动）；高压160±40，60～90秒。

3、 烘烤：

烘烤温度在180°C，时刻控制在30分钟分配。别的，耐腐蚀央求高些的工件，可恰当行进烘烤程度；字啊满意工件涂膜功用央求的前提下，可恰当削减烘烤程度以行进漆膜光泽，但烘温最低不小于170°C。

注意事项：

1、配漆时所用去离子水电导率不得高于15us/cm.

2、配完漆液后，央求主副槽液落差尽可能小，熟化后的槽液落差应小于5cm，以削减因落差大致使的溶剂蒸发。

3、工件电泳好后，在槽内停放时刻不能过长，不然漆膜将被重熔，而且L效应差。

4、如工件在操作进程中落入电泳设备内，应及时取出。

5、前处理是要害，它将直接影响电泳装质量和漆液的安稳，以及已涂工件的防腐功用。

6、绝不允许将油污、碱性物质、金属离子等杂质带入漆槽内。
7、在洗槽进程中，查询电泳设备是不是渗漏，环氧玻璃钢是不是无缺，设备是不是正常。