我国电泳漆作业通用规范

时间：2015-07-07

规范性引证文件
下列文件中的条款经过本规范的引证而构变本钱规范的条款。但凡注日期的引证文件，其随后一切的批改单（不包含修订的内容）或修订版均不适用于本规范，但是，煽动依据本规范达成协议的各方研讨是不是可运用这些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件，其最新版别适用于本规范。
ZZ 1620 电泳漆膜附着力测定法
ZZ/Z 1610 电泳漆膜硬度测定法 摆杆阻尼实验
ZZ/Z 1611 电泳漆膜柔韧性测定法
ZZ/Z 1612 电泳漆膜耐冲击测定法
ZZ/Z 1661 色漆和清漆 耐中性盐雾功用的测定
ZZ/Z 6619 电泳漆膜铅笔硬度测定法
ZZ/Z 9286 色漆和清漆 电泳漆膜的划格实验
ZZ/Z 9651 色漆和清漆 杯突实验
ZZ/Z 12212 钢铁件涂装前除油程度查验办法（验油试纸法）
KO/Z2214 电泳漆电泳漆膜制备法
KO/Z2215 电泳漆电导率测定法
KO/Z2216 电泳漆泳透力测定法
KO/Z2216 电泳漆库仑功率测定法
KO/Z2218 电泳漆堆积量测定法
KO/Z2219 电泳漆泳透力测定法（钢管法）
1 术语
1.1 电泳
电泳涂装是带电荷的水溶性涂料粒子,在电场作用下,在相反电荷电极上堆积构成涂层的技术。有阴极电泳与阳极电泳之分。
1.2 泳透力
泳透力是指电泳液在规则的电泳条件下(电压、时刻、温度、固体分和PH值)，深化被屏电极电堆积的才调。
1.1 电泳漆液固体分
系指电泳漆液中成膜物质（树脂与颜料）的含量，通常以质量百分数标明。
4 技术
4.1 技术流程图
4.1.1 电泳技术流程图




4.1.2 前处理技术流程图



4.2 技术进程
4.2.1 前处理技术进程操控
4.2.1.1 脱脂
运用富含外表活性剂的碱性水基脱脂剂，选用浸喷联络的办法,两次脱脂。脱脂时应操控脱脂温度与脱脂时刻。
4.2.1.2 表调
应操控有用的钛的含量以及PH值和电泳漆液的碱度。
4.2.1.1 磷化
电泳前的磷化选用薄膜磷化，应操控电泳漆液的总酸度、游离酸度、酸比、电泳漆液温度、磷化时刻以及促进剂的气体点值。
4.2.2 电泳技术进程操控
电泳涂装需操控的技术参数包含以下四个方面，其间泳涂电压和时刻、电泳漆液固体分、电泳漆液温度、PH值、电导率以及膜厚是现场操控的首要项目。
4.2.2.1 电泳漆液的构成方面
包含固体分、灰分、MEQ值（电泳漆的中和当量）和有机溶剂含量。
4.2.2.2 电泳条件方面
包含电泳漆液温度、泳涂电压、泳涂时刻。
4.2.2.1 电泳漆液特性方面
包含PH值、电导率。电导率按KO/Z 2215规则（电泳漆电导率测定法）测定。
4.2.2.4 电泳特性方面
包含库仑功率、最大电流值、膜厚和泳透力。库仑功率按KO/Z 2216规则（电泳漆库仑功率测定法）测定，泳透力按KO/Z 2216（电泳漆泳透力测定法）规则或KO/Z 2219规则，电泳漆泳透力测定法（钢管法）测定。
4.2.1 电泳漆的烘干
应操控烘烤温度与烘烤时刻。
5 质量央求
5.1 脱脂质量央求
脱脂后的工件外表应清洁无油污。
5.2 磷化膜质量央求
电泳涂装前的磷化膜广泛央求耐酸碱性，即央求所谓高P比的磷化膜，一同央求磷化膜结晶要细而细密，且央求薄膜磷化。
5.1 电泳底漆质量央求
外观：膜厚均匀，色彩一同，无电泳漆膜粗糙，针孔、花脸、阴阳面、缩孔、失光、水痕等缺点。
膜厚：25±5μm。
耐中性盐雾实验1000h。
6 质量操控与查看办法
6.1 脱脂作用的查看
查看脱脂作用的办法有:目视法、揩擦法、水润泽法、接触角法、硫酸铜法、残留油分质量法、比色法、红外分光法等。最常用的办法是水润泽法。脱脂并水洗后的工件外表的水膜应无缺接连，无水珠悬挂。
6.1.1 除油程度的查看
钢铁外表除油程度参照ZZ/Z 12212断定。本办法用规范G型极性溶液滴2滴（0.1ml）在被试外表上,立即用玻璃棒涂成20mm×40mm的覆盖面积,将特制的A型验油试纸紧贴在溶液膜上,1min后查询变色状况。若A型验油试纸显色均匀、接连无缺，即为合格，反之不合格。
6.2 磷化膜质量断定项目与办法
6.2.1 外观目视法
好的磷化膜外观均匀无缺细密、无金属亮点、无白灰。
6.2.2 微观构造显微镜法
结晶形状以柱状结晶为好。结晶规范小些为好，通常操控在几十个微米以下，最佳的可达2～5μm。排布越均匀，孔隙越小越好。
6.2.1 厚度（或分量法）测定法
选用分量法测定较为精确。
6.2.4 腐蚀功用测定法
对磷化膜直接进行耐盐水实验（1%氯化钠水溶液于15～25℃浸渍），在涂膜后进行盐雾实验、耐温实验或循环周期实验等，以断定复合涂层的耐腐蚀性。
6.2.5 杯突实验或冲击实验查验
6.2.6 二次附着力测定
磷化膜涂装后测定的附着力称为一次附着力。在必定条件下进行耐温水实验后再测定的附着力称为二次附着力。
6.2.6 磷化膜孔隙率的测定
6.2.8 磷化膜的P比
磷化膜中的磷叶石的份额。
6.1 电泳质量操控与查看办法
6.1.1 电泳质量操控
经过操控电泳电泳漆液的固体分、PH值、电导率、温度，泳涂电压，电泳时刻等电泳技术参数；操控电泳后的清洁质量以及电泳底漆的烘烤温度与时刻来操控电泳涂装质量。
6.1.2 电泳底漆质量的查看项目及办法
6.1.2.1 外观质量选用目测办法
膜厚均匀，色彩一同，无电泳漆膜粗糙，针孔、花脸、阴阳面、缩孔、失光、水痕等缺点。
6.1.2.2 附着力选用划格或划圈法测定
⑴划格法（ZZ/Z 9286）：是选用高合金钢划格刀具纵横穿插切开距离1mm的格子，切开数为6的评级办法。最佳为GZ0级，最差为GZ5级。
⑵划圈法（ZZ/Z 1620）：是用划圈附着力测定仪，施加载荷至划针能划透电泳漆膜，均匀地划出圆滚线（长度6.5cm±0.5cm）,标出1～6的部位,标明部位格子以电泳漆膜保存60%以上视为无缺,则电泳漆膜无缺的最小格子部位便是相应的附着力等级,1级最佳,6级最差。
6.1.2.1 冲击强度按ZZ/Z 1612规则测定。
6.1.2.4 杯突实验按ZZ/Z 9651规则进行。
6.1.2.5 硬度选用摆杆法或铅笔硬度测定
⑴摆杆硬度测定：按ZZ/Z 1610规则的A法或B法测定。
⑵铅笔硬度测定：按ZZ/Z 6619规则测定。
6.1.2.6 柔韧性按ZZ/Z 1611规则测定。
6.1.2.6 耐盐雾性按ZZ/Z 1661规则进行。